CHIA SẺ KN GIA CÔNG QUA ĐẦU CHUYỂN GÓC 90 độ

CHIA SẺ KN GIA CÔNG QUA ĐẦU CHUYỂN GÓC 90 độ .( Dành cho ai chưa biết). Bài hơi dài các bạn nào muốn làm chịu khó đọc
1. MÁY VÀ THIẾT BỊ
Trước tiên để gia công được bằng đầu chuyển hướng này bạn cần kiểm tra xem máy của bạn, hãng có đang mở Parameter cho phép gia công ngang hay không.?
Để kiêm tra cái này bạn vào MDI viết thử một vài câu lệnh gia công đơn giản theo phương ngang và trước đó cho G19 vào ( đối với máy FANUC). Toshiba và Okuma cũng dùng chung lệnh này thì phải. Các bạn KT lại.
Khi đó mặt phẳng gia công bây giờ sẽ là mặt phẳng YZ thay vì mặt phẳng XY hiện tại (G17).
Nếu máy cho phép gia công theo phương này thì tức là máy bạn hoàn toàn có thể gia công theo phương ngang YZ (G19) và XZ (G18).
Ngoài ra phần khá quan trong khác..Là đầu chuyển hướng ko phải cứ lắp lên cho vào BT trục chính là chạy đc ngay. Muốn chạy đc đầu này trên trục chính ( phần vỏ ngoài) bạn phải lắp đặt đc một cái khoá chốt . Để định vị đc vỏ của đầu chuyển hướng. ( bất cứ đầu nào cũng có cái chốt này và mỗi hãng sẽ thiết kế chốt khác nhau). Chốt này bạn sẽ phải tự gia công theo chốt định vị của thiết bị ..tự đo hoặc vào Catalo của nhà SX để tra kích thươc chính xác.
Thêm nữa. Các con ốc bắt vào vỏ của trục chính phải đc kiểm tra sách theo máy xem con ốc nào là chịu lực con ốc nào ko đc phép tháo..Ko toi đấy.
Khi chế tạo gia công dc chốt định vị này rồi thì bạn phải bắt vào vỏ trục chính và căn chỉnh sao cho đầu chuyển hướng Song song hoặc vuông góc với hướng X hoặc Y. RỒi mới siết cố định chốt định vị này và sau đó ko đc phép dịch chuyển. ( Chú ý hướng ko ảnh hưởng tới việc thay dao ATC).
Sau khi 2 phần trên oke rồi thì bạn chỉ cần lắp đầu chuyển hướng lên là chạy thôi. Chú ý giới hạn tốc độ max của thiết bị. Vượt quá là toi đấy vì nó truyền tỷ lệ 1:1 .
2. PHẦN CHƯƠNG TRÌNH.
Đối với các biên dạng phức tạp thì các bạn có thể làm trên CAM rồi xuất ra. Cái này mình chưa thử vì hồi mình làm phần mềm Nasuka ko có nên toàn viết tay. Bạn nào am hiểu có thể chia sẻ cho anh em biết
Vì gia công hướng này đa số chỉ khoan lỗ hoặc gia công lỗ tròn, cạnh vát nên việc viết trương trình bằng tay ko khó.
Nhưng có một cách thủ thuật khá đơn giản các bạn có thể áp dụng ntn. Điều mình trước đây từng làm để tránh sai sót.
Đó là vẫn vẽ hướng gia công trên mặt phẳng XY bình thường. Chọn gốc 00 XY sao cho tất cả hướng gia công đều là chiều +. Như ảnh 3.
Sau khi xuất ra chương trình gia công như khoan lỗ, khoan tâm, taro Ren rồi thì các bạn chỉ cần dùng một lệnh hoán đổn như sau.
– Chọn gốc ở phương YZ cũng là chiều + như ảnh. Khi này giá trị Y ( trên phương YZ) = X ( trên phương XY. Và Z trên phương YZ = giá trị Y trên phương XY.
Tại sao lại chọn cùng chiều + ? Mục đích để cho việc hoán đổi giá trị không bị sai dấu.
Như vậy sau khi hoán đội 2 giá trị. X1 =Y1, X2= Y2, Y1=Z1, Y2 =Z2 như trên ảnh thì ta có giá trị tương đồng trên mặt phẳng XY và YZ.
Khi đó chiều gia công Z trên mặt phẳng XY sẽ đổi thành chiều gia công X trên mặt phẳng YZ. ( Chú ý hướng gia công để chiều + ,- cho chín xác là oke.
Như vậy là bạn hoàn toàn có thể viết và xuất trương chình bằng Cam đối với lệnh khoan, Ren trên mặt phẳng XY thành mặt phẳng YZ mà ko cần làm việc trực tiếp trên mặt phẳng YZ vì rất dễ nhầm lẫn.
Nên nhớ đây chỉ là một thủ thuật mà mình áp dụng để tránh sai sót và mình đã sử dụng nó trong nhiều năm thấy khá hiệu quả. Các bạn có cách nào hay hơn hoàn toàn có thể chia sẻ cho anh em gia công biết và học hỏi.
Chúc các bạn thành công.

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Chat với chúng tôi!